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    渣漿泵需解體后發現的故障及原因


      ①轉子與靜止部件有摩擦。當振動時伴有摩擦聲音,用手盤車有摩擦感覺,解體后有摩擦的痕跡。這時,可以根據摩擦痕跡來判斷引起摩擦的原因,并采用不同的方法進行處理,主要有以下幾種情況:①軸彎曲、變形,這時需校直或更換。②隔板下沉:隔板下沉引起隔板襯套與級間套磨損,引起振動。需更換隔板。③裝配問題:某些裝配的間隙值不符合標準,需更換零件,重新裝配。比如,葉輪與軸配合間隙過大、口環和級間套間隙過大、軸承間隙過大等均容易引起振動。

    渣漿泵

      ②葉輪內有異物。當渣漿泵出現振動伴有異音,盤車正常,解體后發現葉輪內有異物。這種情況需及時清理異物。

      ③更換葉輪、轉子重新找平衡。對單級單吸離心泵來說,如果葉輪腐蝕、磨損或者葉輪徑向跳動超過規定范圍,極容易破壞轉子的平衡,使泵振動。

      ④軸承跑套或損壞。這種情況在渣漿泵運轉時,軸承有異音,潤滑油變黑,有鐵屑,軸承箱溫度高。處理方法是更換軸承或軸承箱。

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