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    離心泵零部件密封環的類型結構


      密封環由于離心泵的葉輪做高速轉動,所以它與固定的泵殼之間必有間隙存在,從而造成葉輪出口處的液體通過葉輪進口與泵蓋之間的間隙漏回到泵的吸液口,以及從葉輪背面與泵殼間的間隙漏出,然后經軸封裝置漏向泵外。為減少這種泄漏,必須盡可能地減小葉輪和泵殼之間的間隙。但是間隙過小容易發生葉輪和泵殼的摩擦,這就要求在此部位的泵殼和葉輪前蓋入口處安裝一個密封環,以保持葉輪與泵殼之間具有較小的間隙,減少泄漏。當泵運行一段時間后,密封環被磨損造成該處間隙過大時,應更換新的密封環。

      密封環按其軸截面的形狀可分為平環式、直角式和迷宮式等。平環式和直角式由于結構簡單、便于加工和拆裝,在一般離心泵中得到了廣泛應用。一般單側徑向間隙s約在0.1~0.2mm之間。直角式密封環的軸向間隙s1較徑向間隙大得多,一般在3~7mm之間,由于漏損的液體在轉90°之后其速度降低,因此造成的渦流與沖擊損失小,密封效果也較平環式好。在高壓離心泵中,由于單級揚程較大,為了減少泄漏,可采用密封效果較好的迷宮式密封環。密封環應選用耐磨材料(如優質灰鑄鐵、青銅或碳鋼)制造。

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